1. Visual na Inspeksyon at Diagnosis
Obserbahan ang pampalapot mga tubo at palikpik para sa mga batik na kalawang, puting deposito, o mga marka ng kaagnasan. Ang kaagnasan ay kadalasang sinasamahan ng pagkawalan ng kulay o pagpaltos ng ibabaw ng metal.
Suriin ang mga joint ng pipe, flanges, at thread para sa mga tagas o mamasa-masa, lalo na kung ang mga patak ng tubig ay lumalabas sa ibabaw ng condenser pagkatapos ng operasyon.
2. Paghahambing ng Operating Parameter
Subaybayan ang mga pagbabago sa presyon ng system, temperatura ng evaporation, at temperatura ng condensation. Ang isang abnormal na mataas na temperatura ng condensation o isang makabuluhang pagtaas sa kapangyarihan ng compressor ay kadalasang nagpapahiwatig ng pagbara o pagtagas na humahadlang sa sirkulasyon ng nagpapalamig.
Gumamit ng mga pressure gauge o electronic monitoring system upang ihambing sa mga normal na operating curve upang mabilis na mahanap ang mga anomalya.
3. Mga Paraan ng Propesyonal na Pagtuklas
Gumamit ng mga online na sensor ng pagsubaybay sa kaagnasan o mga pamamaraan ng electrochemical polarization upang masuri ang rate ng kaagnasan ng mga dingding ng tubo sa totoong oras, tumpak na tinutukoy ang lokasyon at lawak ng kaagnasan.
Gumamit ng helium mass spectrometry o ultraviolet leak detection reagents upang siyasatin ang mga pinaghihinalaang leak point, na tinitiyak na walang maliliit na pagtagas ang napalampas.
4. Mga Panukala sa Paghawak
Corrosion: Una, linisin ang ibabaw at gamutin gamit ang corrosion inhibitors o scale inhibitors; kung kinakailangan, palitan ang malubhang corroded pipe section o ang buong unit.
Pagbara: Gumamit ng high-pressure na paglilinis (tulad ng compressed air o water jet) upang alisin ang mga deposito; para sa matigas ang ulo bakya, gumamit ng kemikal descaling ahente.
Paglabas: Weld o ayusin ang maliliit na pagtagas na may espesyal na sealant; para sa malalaking lugar na pagtagas, palitan ang kaukulang mga tubo o ang buong unit.
